Produktion

Design

Rotoren und Getriebe werden in der technischen Abteilung entweder nach Kundenspezifikationen oder durch Reverse-Engineering-Verfahren oder durch Erreichen der vom Kunden geforderten Endleistung entworfen.

Die technische Abteilung unterstützt auch die Erstellung von Prototypen und die Industrialisierung der Serienproduktion.

Auswahl der Materialien

Drehen

Stahl und Gussteile, die vom Kunden geliefert oder direkt gekauft werden, werden auf hochmodernen Okuma CNC-Drehmaschinen bearbeitet.

Verzahnung

Diese Bearbeitungsphase erfolgt mit Hilfe von Abwälzfräsmaschinen, Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren unter Einsatz der geeignetsten Technologie für die Herstellung von Prototypen, kleinen und großen Serien, auch dank des Einsatzes von Cobots für die Automatisierung des Produktionsprozesses.

Schleifen

Das Schleifen ist der wichtigste Schritt, um absolute Qualität zu erreichen und dem Kunden zu ermöglichen, die höchstmögliche Leistung aus seinem Produkt herauszuholen.

Das Schleifen von Durchmesser und Flächen wird auf STUDER-Schleifmaschinen durchgeführt, während das Schleifen von Rotorenprofile und Verzahnungen auf sich entwickelnden Schleifmaschinen von SAMPUTENSILI erfolgt.

Testen

Mitutoyo und Klingelnberg sind die Messgeräte, die sowohl bei der Überwachung von Produktionsprozessen zur Einhaltung von Qualitätsstandards und zur Erkennung von Abweichungen von den Konstruktionstoleranzen als auch bei allen Endproduktprüfungen eingesetzt werden.